Контакты
Холодильная система состоит из большого набора отдельных элементов и требует регулярного сервисного обслуживания, а иногда ремонта и замены отдельных компонентов. Регулярное сервисное обслуживание холодильных систем позволяет значительно увеличить срок службы оборудования, а также уменьшить шанс выхода из строя холодильного оборудования в самое неподходящее для Заказчика время.
Компания «Холод Групп» осуществляет:
- сервисное обслуживание и ремонт холодильных камер и камер заморозки
- сервисное обслуживание холодильных витрин, прилавков, ларей
- сервисные работы и ремонт технологического оборудования
- сервисное обслуживание и ремонт установок охлаждения жидкостей (чиллеров)
- сервисное обслуживание и ремонт холодильных установок и агрегатов
- ремонт, замена, сервисное обслуживание электрических щитов (шкафов) управления холодильных установок
- ремонт и обслуживание систем удаленного мониторинга и управления (удаленный доступ)
- дефектацию систем холодоснабжения
- наладку и регулировку холодильных систем и установок после ремонта или монтажа
Сервисные инженеры компании «Холод Групп» круглосуточно осуществляют услуги по сервисному обслуживанию холодильного и технологического оборудования. Для плановых сервисных работ, а также для гарантированного выезда инженера сервисной службы на объект к заказчику (в случае аварии) необходимо заключить сервисный договор на обслуживание между Заказчиком и компанией «Холод Групп». Перед заключением сервисного договора наши специалисты выезжают к заказчику для осмотра состояния имеющегося холодильного и технологического оборудования. По результатам осмотра и принимая во внимания пожелания Заказчика — мы предлагаем заключить сервисный договор. Предварительно с Заказчиком оговаривается перечень работ, утверждается график производства работ, а также согласовываются условия в случае аварийных вызовов.
Сервисные инженеры компании «Холод Групп» укомплектованы современным высокотехнологичным инструментом и оборудованием, что позволяет качественно и быстро выполнять сервисные работы минимизируя простой холодильного или технологического оборудования Заказчика.
Техническое обслуживание включает:
- Выполнение регламентных работ по техническому обслуживанию оборудования (осуществляется в соответствии с Приложением № 1).
- Выезд на аварийные вызовы согласно заявке.
- Консультирование персонала на правильное использование обслуживаемого оборудования (бесплатно)
Общий перечень выполняемых работ (приложение №1)
|
янв. |
февр. |
март |
апрель |
май |
июнь |
июль |
август |
сент. |
октяб. |
нояб. |
декаб. |
|
| Вид операции | ||||||||||||
| 1. Компрессор | ||||||||||||
| 1.1.Определение параметров электропотребления | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х |
| 1.2. Электродвигатель | ||||||||||||
| - измерение сопротивления изоляции обмоток | Х | |||||||||||
| - проверка контактов(затяжка соединений) | Х | |||||||||||
| 1.3.Система смазки | ||||||||||||
| - температура на линии масла | Х | Х | Х | Х | ||||||||
| - внешний вид масла | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х |
| - замена масляного фильтра | Х | |||||||||||
| - проверка давления масла | Х | |||||||||||
| - анализ кислотности масла | Х | |||||||||||
| 1.4. Замеры | ||||||||||||
| - давления всасывания | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х |
| - давления нагнетания | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х |
| - температура нагнетания | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х |
| - перегрев всасывающей магистрали | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х |
| 1.5. Визуальный и акустический контроль | ||||||||||||
| - наличие посторонних стуков и шумов | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х |
| - вибрация | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х |
| - обмерзание снежной « шубой» | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х |
| - коррозия поверхностей | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х |
| - загрязнение теплообменного оребрения | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х |
| 2. Проверки | ||||||||||||
| 2.1. Проверки функционирования средств автоматизации | Х | |||||||||||
| - проверка соответствия установочного значения температуры | Х | |||||||||||
| - проверка электрощита на чистоту, сухость и внут. температуру | Х | |||||||||||
| - проверка калибровки реле перегрузки | Х | |||||||||||
| - проверка и обтяжка болтовых и винтовых соединений электропроводки | Х | |||||||||||
| - проверка состояния контактов силовых контакторов | Х | |||||||||||
| - проверка функционирования систем регулировки | Х | |||||||||||
| 2.2. Проверка функционирования предохранительных систем | Х | Х | Х | Х | ||||||||
| - проверка аварийного реле (если подсоединено) | Х | Х | Х | Х | ||||||||
| - проверка реле высокого давления | Х | Х | Х | Х | ||||||||
| - проверка предохранительных клапанов | Х | Х | Х | Х | ||||||||
| 3. Конденсатор, маслоохладитель (воздушный) | ||||||||||||
| - загрязнение оребрения | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х |
| 3.1. Визуальный и акустический контроль | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х |
| - загрязнение оребрения | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х |
| - параллельность и целостность ламелей | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х |
| - направление вращения крыльчатки вентиляторов | Х | |||||||||||
| - чистота лопастей крыльчаток | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х |
| - биение осей вентиляторов | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х |
| - посторонний шум подшипников вентиляторов | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х |
| - измерение сопротивления изоляции обмоток эл. двигателей | Х | |||||||||||
| - кривизна установки конденсатора (просадка) | Х | |||||||||||
| - сезонное регулирование регуляторов давления конденсации | Х | Х | ||||||||||
| 3.2. Замеры | ||||||||||||
| - давления слива х / а | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х |
| - давления подачи х / а | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х |
| - температура подачи х / а | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х |
| - переохлаждение х / а в конденсаторе | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х |
| 3.3 Определение параметров энергопотребления и питания сети | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х |
| 3.4. Электродвигатели конденсаторов | ||||||||||||
| - измерение сопротивления изоляции обмоток | Х | |||||||||||
| - проверка контактов ( затяжка соединений ) | Х | |||||||||||
| 4.1. Испаритель воздушный ( ВОП ) | ||||||||||||
| 4.1.1. Визуальный и акустический контроль | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х |
| - уровень обмерзания калачей | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х |
| - обмерзание оребрения снежной «шубой» | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х |
| - загрязнение оребрения | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х |
| - параллельность и целостность ламелей | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х |
| - целостность изоляции | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х |
| - направление вращения крыльчаток вентиляторов | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х |
| - чистота лопастей крыльчаток | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х |
| - биение осей вентиляторов | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х |
| - посторонний шум подшипников вентиляторов | Х | |||||||||||
| - кривизна установки ВОПа ( просадка ) | Х | |||||||||||
| 4.1.2. Сезонная проверка настройки Т Р В | Х | Х | ||||||||||
| 4.1.3. Замеры | ||||||||||||
| - давления кипения | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х |
| - давления подачи х/а | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х |
| - температура кипения | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х |
| - перегрев х/а на испарителе | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х |
| 4.1.4. Определение параметров энергопотребления | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х |
| 4.1.5. Электродвигатели испарителей | ||||||||||||
| - измерение сопротивления изоляции обмоток | Х | |||||||||||
| - проверка контактов (затяжка соединений) | Х | |||||||||||
| 5. Общий осмотр агрегата | ||||||||||||
| - проверка наличия утечек холодильного агента | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х |
| - подсоединение к компрессору и контакты | Х | Х | Х | Х | ||||||||
| - подсоединения к трубкам | Х | Х | Х | Х | ||||||||
| - аварийный клапан теплообменников и емкостных аппаратов | Х | Х | ||||||||||
| - внешний вид агрегата | Х | |||||||||||
| - визуальный и акустический контроль | Х | |||||||||||
| 6. Пускатели, реле перегрузки | ||||||||||||
| - проверка контактных групп | Х | Х | Х | Х | ||||||||
| - проверка калибровки и срабатывания реле перегрузки | Х | Х | Х | Х | ||||||||
| - проверка подсоединений электропроводки | Х | Х | Х | Х | ||||||||
| 7. Система дренажа | ||||||||||||
| - герметичность трасс | Х | Х | Х | Х | ||||||||
| - угол наклона трасс | Х | Х | Х | Х | ||||||||
| - крепление трасс | Х | Х | Х | Х | ||||||||
| - целостность и состояние изоляции | Х | Х | Х | Х | ||||||||
| - замер параметров энергопотребления тэнов подогрева дренажа | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х |
| - удаление грязи из системы | Х |
Месячный объём работ по сервисному техобслуживанию выполняется Исполнителем за одно – два посещения, совершаемые в период с 05 по 25 числа каждого обслуживаемого месяца.